Funzioni della canna e della vite

Il cilindro e la vite costituiscono i componenti principali di apparecchiature come estrusori di plastica e macchine per lo stampaggio a iniezione. Svolgono principalmente funzioni critiche, tra cui il trasporto del materiale, la compattazione, la fusione, la miscelazione, l'omogeneizzazione e fattori di-pressione costante ed estrusione quantitativa-che determinano direttamente la qualità della plastificazione e l'efficienza complessiva della produzione.

Analisi delle funzioni principali
Il cilindro e la vite lavorano in tandem per trasformare la plastica solida in una massa fusa uniforme attraverso una combinazione di taglio rotazionale e riscaldamento esterno:

Trasporto: la rotazione della coclea spinge il materiale in avanti dalla gola di alimentazione. I canali a coclea nella sezione di alimentazione sono relativamente profondi, garantendo il trasporto stabile delle particelle solide e fornendo il preriscaldamento iniziale.

Compattazione e Ventilazione: Entrando nella sezione di compressione, la profondità dei canali delle coclee diminuisce gradualmente; il materiale viene compresso e l'eventuale aria interna intrappolata viene forzata all'indietro verso la bocca di alimentazione per essere ventilata, prevenendo così la formazione di bolle nel prodotto finito.

Fusione e plastificazione: sotto la duplice influenza dell'attrito di taglio e del riscaldamento esterno del cilindro, la temperatura della plastica aumenta fino allo stato fuso; la sezione di compressione funge da zona primaria in cui avviene questo processo di fusione.

Miscelazione e omogeneizzazione: nella sezione di omogeneizzazione (nota anche come sezione di dosaggio), i canali delle viti mantengono una profondità fissa. Questa sezione agita ulteriormente la massa fusa per garantire l'uniformità di temperatura e viscosità, facilitando un output a-pressione costante, quantità e temperatura-costanti.

Generazione di pressione ed estrusione: la pressione si accumula all'estremità anteriore della vite, superando la resistenza della testa della filiera e consentendo l'estrusione stabile del materiale fuso nello stampo o nella matrice per la modellatura.

Diversi tipi di plastica richiedono l'abbinamento con design specifici delle viti: le plastiche amorfe (come il PVC) sono più adatte per viti a **-transizione graduale**, mentre le plastiche cristalline (come PE e PP) sono idealmente lavorate utilizzando **viti-a transizione brusca**.